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年專注精密機(jī)械零件加工
加工精度達(dá)0.002mm
非標(biāo)機(jī)械零件加工要求加工精度高，所以我們需全方位了解精密機(jī)械零部件加工對材料的具體要求及精密機(jī)械零部件加工的常用技巧，除此還需了解非標(biāo)機(jī)械零件加工的五步曲。
1.粗加工
主要考慮的是提高生產(chǎn)率。切除各個加工面大部分的加工余量， 且加工出精基準(zhǔn)。
2.半精加工
主要是切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，同時完成次要表面的加工。須達(dá)到一定的加工精度以便為非標(biāo)機(jī)械零件加工的精加工階段做準(zhǔn)備，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔俊?
3.精加工
在精加工階段主要采用大的切削速度、小的進(jìn)給量和切削深度切除半精加工留下的加工余量，使精密機(jī)械零部件表面滿足圖紙的技術(shù)要求。
4.光整加工
主要用于降低表面粗糙度或強(qiáng)化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。
5.超精密加工
主要是用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.01-0.002μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。
非標(biāo)機(jī)械零件加工的5步曲是由粗到細(xì)，逐步加精的過程，經(jīng)過這5步曲的加工，機(jī)械零部件的精度就能達(dá)到客戶所需的要求。時利和15年專注工裝夾治具，精密機(jī)械零件加工。按客戶要求來圖來樣加工，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，滿足客戶意愿。
此文章來源于專注工裝夾治具和精密機(jī)械零件加工的時利和公司
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